摘要：目前國內絕大多數數控激光切割機的傳動系統均采用齒輪齒條傳動方式。文章對傳動系統的慣量匹配、減速箱傳動偏差、齒輪齒條運動副剛度以及橫梁等環節進行了分析和研究，得到的方法和結論對數控激光切割機的設計和開發具有一定的理論參考價值。

1 引言
   隨著制造業及應用科技的快速發展，激光切割憑借其割縫細、熱影響區小、切面質量好等優點，已
經成為一種常用的工藝方法，并在很多領域取得了廣泛應用。高動態響應、高定位精度一直是數控激光
切割機的重要性能體現，而對高動態性能和高定位精度的追求則始終貫穿于激光切割機的發展歷程之
中。激光切割機的動態特性和定位精度受多方面因素的影響，其中受4-#動系統的影響最大，因此，對激光切割機的傳動系統進行系統深入的研究，具有重要意義。
   數控激光切割機常用的傳動方式主要有滾珠絲杠、齒輪齒條以及直線電機三種，其中齒輪齒條傳動
方式應用最廣。齒輪齒條4-#動成本低，動態響應速度較高，精度雖然不及直線電機和滾珠絲杠，只要系統設計合理，能夠滿足一般使用要求。相比之下，齒輪齒條4-#動是一種性價比最高的傳動方式，國內絕大多數激光切割機都采用這種方式。這里僅對齒輪齒條4-#動的數控激光切割機4-#動系統進行研究。數控激光切割機的傳動系統主要包括伺服電機、減速箱、齒輪齒條運動副、運動部件等，其中各個
環節對設備的動態響應速度和定位精度都有不同程度的影響。設備要想獲得較好的動態性能和精度，各個部分需要科學合理的匹配。通過前的總結，結合自身在數控激光切割機設計方，這里對傳動系統的各個環節進行了系統的分析。詳細資料請發郵件junli.liu@xaox.cn,電話13891980033